二手蒸发器温度过高的原因哪家好-二手蒸发器厂家

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二手蒸发器温度过高的原因

二手蒸发器是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业，用于浓缩溶液。然而，在实际使用过程中，二手蒸发器可能会出现蒸发温度过高的问题，这不仅影响设备的效率，还可能导致产品质量下降。

二手蒸发器蒸发温度过高的原因：

1、物料与热量计算不守恒　　

物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确，当直接采用一次蒸汽加热时，一效换热面积过大，二效三效换热面积过小，特别是二效换热面积过小时就会导致各效蒸发温度过高。RNJM03-5000型三效降膜式蒸发器各效蒸发面积分别是125㎡、63㎡、62㎡，正常的蒸发温度分别是70～72℃、57～65℃、45～55℃，非正常的蒸发温度分别是78～82℃、70～75℃、55～60℃。　

2、设备漏气严重　　

为了减少料液的沸点温度从而提高蒸发速率，多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的，蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。老式的蒸发器中，二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接，下器体与效体的连接，分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接，胶垫很容易老化，漏气严重，真空度难以保持，查找漏点困难，因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端(下管板处)结焦、结垢严重。近几年，大多数蒸发器上述几处已由原来的可拆卸式连接改为其他结构，在使用过程中真空度高，机器运转稳定，末效分离器真空度多在0.080～0.085MPa之间，其蒸发温度较低，结垢、结焦现象大大减少。因此，尽量减少不必要的可拆卸式连接就会减少漏气的可能，使设备在较高的真空状态下工作，其蒸发温度处于正常范围。　

3.真空度高则蒸发温度低，反之蒸发温度高。真空泵吸气量不足会导致真空度减少，蒸发温度则会升高。真空泵吸气量不足有2方面原因：一是计算真空泵吸气量不足，理论计算真空泵吸气量是根据参数(如进入冷凝器的二次蒸汽量、温度，真空系统的容积及未冷凝掉的蒸汽量等)通过曲线计算确定的，实际真空泵吸气量应按计算值的1.5倍左右选取。二是真空泵过流件被腐蚀，真空度逐渐衰减，有些二次蒸汽中夹带具有腐蚀性的酸性物质，如果未冷凝掉就被抽入到真空泵中，会对泵的端面产生腐蚀，导致泵的端面间隙变大，吸气量不足。因此应根据物料pH值情况对泵的过流件材料做出选择，如含有腐蚀性较强的二次蒸汽，可采用304L或316L不锈钢材质进行制造。

二手蒸发器蒸发温度过高的原因是多方面的，包括设备老化、操作不当、蒸汽系统问题、冷凝系统故障以及原料性质变化等。为了避免蒸发温度过高的问题，建议定期对设备进行维护和检修，确保各系统的正常运行，同时加强操作人员的培训，提高操作水平。

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